1Posicionamento do núcleo: A distinção fundamental entre YG e YN
(A) Composição revelada pela nomenclatura
- Série YG (Carbidos WC-Co): Construído em carburo de tungsténio (WC) como fase dura com cobalto (Co) como ligante (por exemplo, YG8 contém 8% de Co), concebido pararesistência e custo-eficácia.
- Série YN (Carbidos à base de TiC): Existem dois tipos: baseado em TiC puro (por exemplo, YN10 com ligante Ni-Mo) ou WC-TiC composto (por exemplo, YN6 com ligante Co-Ni), otimizado paraAlta dureza, resistência ao calor e aplicações em ambientes especiais.
(B) Julgamento do cenário de aplicação inicial
- A YG se destaca em materiais macios e cenários de impacto: Ideal para fundição de ferro fundido, metais não ferrosos (alumínio, cobre) e aplicações que exijam resistência a impactos, como perfuração geológica e estampagem.
- A YN é especializada em materiais duros e ambientes extremos: Perfeito para acabamento de aço carbono/aço apagado, ambientes corrosivos de alta temperatura (químicos, aeroespaciais) e componentes eletrónicos não magnéticos.
2Comparação aprofundada: da composição ao desempenho e à aplicação
(A) Composição: Código químico dos ligantes e das fases duras
1Série YG: O Campeão de Durabilidade do Sistema WC-Co puro
- Fórmula básica: 85%-94% WC, 6%-15% Co (por exemplo, YG15 com 15% Co), sem titânio (Ti), densidade 13,9-14,8 g/cm3 (liga pesada).
- Vantagem microstrutural: A ductilidade do Co confere uma excelente resistência à flexão (YG8 atinge 2300 MPa).Equilíbrio da resistência ao desgaste e da resistência à ruptura.
2. Série YN: Avanço de desempenho das ligas à base de TiC
- Ligações à base de TiC (por exemplo, YN10): Mais de 90% de TiC, 10% de ligante Ni-Mo, densidade de apenas 5,5-6,0 g/cm3, dureza 92-95HRA, mantendo capacidade de corte a 1200 °C com excelente resistência ao desgaste da cratera.
- Composto WC-TiC (por exemplo, YN6): 92% WC dominante, 2% Ni + 6% Co adicionado, integrando a dureza de YG (1800MPa resistência flexural) e resistência à corrosão de YN para cenários de carga média ácido/álcali.
(B) Diferenças de desempenho: Principais variáveis para a eficiência de usinagem e a vida útil da ferramenta
1Dureza e resistência ao desgaste: a YN define o ponto de referência para o usinagem de precisão
- Dureza YG: 89-91HRA (YG3X de grão fino atinge 92HRA), adequado para desgaste superficial na usinagem de ferro fundido bruto.
- YN dureza pura à base de TiC: 91-95HRA, estendendo a vida útil da ferramenta 3-5 vezes em comparação com YG quando usinando aço temperado (60HRC)..
2Duração e resistência ao impacto: YG lidera o corte intermitente
- O cobalto de YG® proporciona uma resistência ao impacto de 4-8J/cm2 (YG20C a 6J/cm2), reduzindo o risco de chipping em 40% no corte intermitente (por exemplo, moagem de ferro fundido ou espaços em branco forjados).
- O YN puro à base de TiC tem uma resistência mais baixa (1500 MPa resistência à flexão), mas o YN15 composto aumenta a resistência à flexão para 2000 MPa adicionando WC e Co,satisfazer as necessidades de anti-vibração para o corte contínuo com carga leve.
3Resistência ao calor e estabilidade química: YN Pioneers Machining de alta temperatura
- Dureza vermelha YG: 600-800°C, onde o Co liga-se facilmente com metais ferrosos, causando a acumulação de bordas de ferramentas.
- O YN puro à base de TiC resiste a 1000-1300 °C, com o ligante Ni-Mo resistente à oxidação.adequado para corte de alta velocidade (velocidade linear ≥ 200 m/min).
(C) Cenários de aplicação: a "múltiplas escolhas" para as necessidades de usinagem de precisão
1Série YG: Opção económica para metais não ferrosos e usinagem geral
- Fabricação de ferro fundido: YG6/YG8 para torneamento bruto de ferro fundido cinza (alimentação > 0,3 mm/r); YG15 para moagem interrompida de ferro dúctil, melhorando a resistência ao impacto em 30%.
- Fabricação de mofo: Classificações de alta concentração de CO, como YG20C (20% de CO) para matrizes de encaixe a frio, resistentes a > 2000MPa de tensão de compressão e com duração 5 vezes superior aos moldes HSS.
- Perfuração geológica: Dentes de perfuração YG11C reduzem a quebra de impacto de rocha em 25% na extracção de gás de xisto, aumentando a eficiência de perfuração em 15%.
2. Série YN: Líder de desempenho para acabamento de aço e ambientes especiais
- Processamento de precisão de aço apagado: Ferramentas de torneamento YN10 acabamento 58HRC de aço de rolamento a 150m/min, alcançando rugosidade de superfície Ra0,4μm, aproximando-se de precisão de moagem.
- Partes resistentes à corrosão na indústria química: Os anéis de vedação YN6 apresentam uma taxa de corrosão de apenas 0,05 mm/ano em 10% de ácido clorídrico, durando 3 vezes mais do que os selos YG.
- Componentes eletrónicos não magnéticos: YN15 liga não magnética (permeabilidade <1.0001) para peças de equipamento de ressonância magnética, evitando interferências magnéticas com erro de precisão < 0,001 mm.
3Guia de selecção: 4 passos para o material óptimo
(A) Passo 1: Defina as propriedades do material da peça
- Ferro fundido/alumínio/cobre/não metálicos→ dar prioridade ao YG (YG8 para o custo-benefício, YG6X para o acabamento).
- Aço carbono/aço ligado/aço apagado/aço inoxidável→ dar prioridade ao YN (YN10 baseado em TiC puro para acabamento de alta velocidade, YN6 composto para uso geral de carga média).
(B) Passo 2: Avaliação das condições de corte
- Máquinas de corte intermitente ou de usinagem pesada: série YG (YG15 ′s 2250MPa resistência flexural oferece 40% maior resistência ao impacto do que YN).
- Refinagem contínua/corte de alta velocidade: série YN (resistência térmica de YN10 aumentada 50%, velocidade de corte de 250 m/min).
(C) Passo 3: Considerar os requisitos ambientais
- Ambiente de alta temperatura/corrosivo/não magnético: Série YN (YN15 resiste a 600°C + ácidos/alcalinos; YN6 satisfaz as necessidades não magnéticas de eletrónica).
- Ambientes convencionais/sensíveis aos custos: Série YG (20%-30% mais barato que YN, ideal para compras a granel).
(D) Etapa 4: Tabela de comparação de notas típicas de referência
| Scenário de aplicação | Grau recomendado | Principais vantagens | Comparação da Eficiência da Maquinação |
|---|---|---|---|
| Torção bruta de ferro fundido | YG8 | Resistência ao impacto + resistência ao desgaste, baixo custo | Vida útil da ferramenta > 8h a 0,5 mm/h |
| Terminar a torneira do aço apagado | YN10 | Alta dureza + resistência ao calor, acabamento da superfície Ra0,8μm | Precisão estável a 200 m/min |
| Sentes de válvulas químicas resistentes à corrosão | YN6 | Resistência a ácidos e álcalis + dureza média | Vida útil > 2 anos em ambientes corrosivos |
| Matérias-primas de carga elevada | YG20C | Resistência a altas concentrações de CO, anti-chips | > 100 000 ciclos de estampação |
4. Conclusão: Escolha o carburo cimentado certo para aumentar a eficiência de usinagem
O YG e o YN não são opções opostas, mas ferramentas de precisão para diferentes cenários de usinagem: o YG abrange o usinagem geral com custo-eficácia e resistência,Enquanto YN rompe gargalos em materiais difíceis e ambientes extremos com alto desempenhoQuer se trate de um rendimento estável para a usinagem de ferro fundido, de uma procura de precisão para o acabamento de aço temperado, ou de durabilidade a longo prazo em ambientes corrosivos,clarificar as necessidades e combinar a composição-desempenho-aplicação da lógica maximiza o valor dos carburos cimentados.
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