Os carboidratos cimentados podem parecer um termo de nicho, mas eles estão em todo o lado em trabalhos industriais difíceis, como cortar lâminas em fábricas, moldes para a fabricação de parafusos ou brocas para mineração.Porque eles sãocom um diâmetro superior a 20 mm,Em cenários de "duro contra duro", eles são o material escolhido.
Mas diferentes indústrias exigem coisas muito diferentes deles:
É por isso queA personalização é a única maneira.Para facilitar este processo, mapeámos todo o processo de "needs-to-delivery" num guia passo a passo claro.Quem faz o quê?, quanto tempo demora e o que é preciso observar - tudo para poupar tempo e dores de cabeça.
Estágio | Ações essenciais | Notas-chave/horários |
---|---|---|
1Recolha de exigências | Fornecerdesenhos pormenorizados OU amostras físicas(pelo menos um); Clarificarcenários de aplicaçãoeParâmetros de funcionamento; Concordo.selecção de materiais(qualidades/formulações). |
- necessidade de clarificar a indústria (corte/moagem/mineração, etc.) e os parâmetros operacionais (por exemplo, velocidade de corte, carga de impacto, temperatura) Os materiais podem ser YG8, YT15 ou formulações especiais com adições de TaC/NbC. |
2- Desenho de produção. | Criar desenhos de produção padronizados (incluindo tolerâncias dimensionais, detalhes estruturais e requisitos de processo). | ¢ Ciclo:3 ¢ 5 dias(estendido para estruturas complexas) Os desenhos incluem pormenores como raios de borda, ângulos de projeto e especificações do processo. |
3Confirmação mútua do saque | Ambos os lados verificamPrecisão dimensionaleviabilidade do processo- Assine os desenhos. | ¢ Foco na confirmação das tolerâncias dimensionais, da viabilidade da rectificação de precisão, da compensação do encolhimento da sinterização, etc. Requer um consenso total sobre os parâmetros para evitar desvios na produção em massa |
4Produção personalizada | Lançar o processo de produção completo: matérias-primas → formação → sinterização → acabamento. | - Fase da matéria-prima: ajuste da fórmula, controlo uniforme da mistura ¢ Estágio de moldagem: densidade de prensagem, projeto do molde ¢ Estágio de sinterização: curvas de temperatura, ambiente de vácuo - Fase de acabamento: precisão de moagem, tratamento de superfície ¢ Ciclo:25-30 dias(varia em função da fórmula/dificuldade de processamento) |
5- Inspecção de Qualidade | CondutaEnsaios multidimensionaissobre os produtos acabados e os relatórios de emissão. | Precisão dimensional: ±0,005 mm de controlo de nível (para cenários de precisão) Propriedades do material: dureza, densidade, resistência à dobra, ensaios de resistência ao desgaste/impacto Simulação de condições de trabalho reais para verificar a correspondência entre cenários de desempenho e desempenho |
6Embalagem e entrega | Embalagem protetora e arranjo logístico para o transporte. | ¢ Embalagem: resistente à humidade, à ferrugem e aos choques ¢ Logística: opções de transporte marítimo/aéreo, ciclo5 ¢ 7 dias(ajustado por distância/método) |
Pessoa de Contato: Mrs. Lilian
Telefone: +86 159 280 92745
Fax: 86-028-67230808