notícias da empresa sobre Quais são as lâminas principais usadas na indústria de baterias de lítio?

Impulsionada pela revolução dos veículos elétricos e pelas demandas de armazenamento de energia renovável, o rápido crescimento da indústria de baterias de lítio depende da fabricação de precisão - com tecnologias avançadas de lâminas em seu cerne. Como um fornecedor líder de carboneto cimentado, analisamos os principais tipos de lâminas que moldam a produção de baterias de lítio - de lâminas circulares a lâminas de serra - e como nossas soluções de carboneto aprimoram a eficiência e a qualidade do corte.

1. Produção de Baterias de Lítio: Estilos de Lâminas que Combinam com a Precisão do Processo

A fabricação de baterias de lítio impõe requisitos rigorosos nas estruturas das lâminas para diferentes processos:

• Corte de folhas: Baseia-se em lâminas circulares de alta velocidade para corte contínuo
• Corte de separadores: Adota lâminas circulares ou retas com processos de rolagem
• Usinagem de placas bipolares: Utiliza lâminas de serra ou fresas para contornar
• Corte de células: Requer lâminas circulares ultrafinas ou a laser para divisão sem rebarbas
  Desafios de Precisão: Alguns processos exigem excentricidade da lâmina ≤1μm e raio da borda ≤3μm

2. 5 Estilos de Lâminas Essenciais que Impulsionam a Fabricação de Baterias de Lítio

a. Lâminas Circulares de Corte para Baterias de Lítio

Características do Estilo:

• Estrutura: Lâminas circulares de Φ100-300mm, espessura de 0,5-3mm, excentricidade axial ≤5μm
• Design das Bordas:
  • Micro-serrilhada (altura do dente 0,1-0,3mm): Ideal para folhas ultrafinas de 6-50μm, reduzindo rasgos
  • Polida com espelho: Adequada para folhas de 50-200μm, rugosidade da superfície Ra<0,2μm
• Instalação: Empilhamento de várias lâminas com espaçadores para corte paralelo

Vantagens do Carboneto Cimentado:

• Lâminas circulares UFG (WC-6%Co) atingem dureza de 93 HRA, durando 40% mais do que lâminas HSS a 1.200m/min
• A sinterização HIP garante resistência à flexão >3500MPa, evitando lascamento em alta velocidade

Estudo de Caso: A CATL usa lâminas circulares de carboneto de Φ200mm para obter um rendimento de corte de folha de alumínio de 99,8%

b. Lâminas Compostas de Corte de Separadores

Combinação de Estilos:

• Composto de Lâmina Circular+Reta:
  • Superior: Lâmina circular de carboneto cimentado de Φ50-100mm (revestida com DLC)
  • Inferior: Lâmina reta de carboneto cimentado (borda revestida com TiAlN)
• Processo de Corte por Rolo: Ângulo de cisalhamento de 2-5° entre as lâminas reduz o estiramento da membrana

Parâmetros Técnicos:

c. Lâminas de Serra PCD para Placas Bipolares

Design Inovador:

• Lâminas de Serra Ultrafinas: Espessura de 0,3-0,8mm, densidade de dentes de 20-40TPI
• Estruturas dos Dentes:
  • Chanfro superior alternado (ATB): Para alumínio revestido com grafite
  • Dente plano (FC): Para placas bipolares de liga de titânio
• Design de Resfriamento: Ranhuras de micro-resfriamento de 0,1mm entre os dentes, 30% melhor dissipação de calor

Comparação da Vida Útil:

• Lâminas de serra de carboneto tradicionais: >50μm de desgaste após 500 cortes
• Lâminas de serra PCD: <10μm de desgaste após 5.000 cortes (melhoria de 10x)

d. Lâminas Circulares Ultrafinas para Corte de Células

Design Extremo:

• Diâmetro: Φ30-80mm, espessura de apenas 0,1-0,3mm
• Tratamento da Borda:
  • Acabamento a laser para raio ≤2μm
  • Revestimento TiCN para maior resistência ao desgaste
• Equilíbrio Dinâmico: Precisão de equilíbrio de grau G1 para corte a 20.000 rpm

Aplicações:

• Células prismáticas: Lâmina de Φ50mm corta revestimentos de alumínio com lascamento ≤50μm
• Células cilíndricas: Lâmina de Φ30mm divide revestimentos de aço com verticalidade ≤0,01mm

e. Lâminas de Corte para Juntas

Características do Estilo:

• Lâminas de Corte por Punção:
  • Punção de carboneto (borda R0,05mm)
  • Matriz HSS (superfície cromada)
• Lâminas Assistidas por Jato de Água:
  • Bico de carboneto de tungstênio (orifício de 0,1-0,3mm)
  • Combinado com plataforma CNC de 3 eixos

Métricas de Precisão:

• Corte por punção: Dimensões da junta ±0,02mm
• Corte por jato de água: Curvas complexas ±0,05mm

3. Avanços Técnicos nos Estilos de Lâminas de Carboneto Cimentado

a. Controle em Nível de Mícron para Lâminas Circulares

• Tecnologia de Retificação de Rebolo: Rebolo de diamante ultrafino W1.5 garante retidão da borda ±1μm/100mm
• Processo de Alívio de Tensão: Recozimento a vácuo elimina a tensão interna, mantendo a deformação em alta velocidade <5μm

b. Inovação dos Dentes para Lâminas de Serra

• Design de Passo Variável: Passo gradiente de 1,5-2,5mm suprime a ressonância de corte
• Dentes de Ângulo de Ataque Negativo: Ângulo de ataque de -5°~-10° aumenta a penetração em materiais duros

c. Adaptação do Revestimento aos Estilos de Lâminas

4. Nossas Soluções Personalizadas de Estilos de Lâminas

a. Processo de Desenvolvimento de Estilos

1. Análise da Condição: Adquirir espessura do material, velocidade de corte, parâmetros do equipamento
2. Modelagem 3D: Projetar modelos de lâminas 3D (incluindo curvas de borda e canais de resfriamento)
3. Verificação por Simulação: Simulação ANSYS para distribuição de tensão e deformação térmica
4. Protótipo de Amostra: Usinagem de 5 eixos para fabricação precisa de estilos

b. Estilos de Produtos Estrela

• Lâmina Circular Ultrafina WC-10%Co:
  • Diâmetro de Φ60mm, espessura de 0,2mm
  • Transição de borda R0,03mm
  • Adequada para corte de eletrodos de 15μm, rebarbas ≤3μm
• Lâmina de Serra PCD para Placa Bipolar:
  • Diâmetro de Φ150mm, espessura de 0,5mm
  • Design de passo variável de 24TPI
  • Aumenta a usinagem de placas de grafite para 20 peças/min

5. Guia de Seleção de Estilos de Lâminas

a. Seleção de Estilos por Material

• Folha de cobre/alumínio: Priorize lâminas circulares micro-serrilhadas (6-50μm) ou polidas (50-200μm)
• Separador: Lâminas compostas circulares+retas (10-150μm)
• Placas bipolares: Lâminas de serra PCD (metal) ou fresas de cerâmica (compósitos)

b. Seleção de Estilos por Eficiência

• Produção de alto volume: Sistemas circulares de várias lâminas (corte paralelo)
• Personalização de pequenos lotes: Corte por jato de água (sem custos de molde)

Conclusão: O Estilo Impulsiona a Produtividade - O Carboneto Cimentado Molda o Futuro do Corte

Cada avanço tecnológico na fabricação de baterias de lítio começa com a inovação do estilo da lâmina. De lâminas circulares em nível de mícron a lâminas de serra compostas, [Kedel Carbide] utiliza carboneto cimentado para fornecer soluções completas, desde o design do estilo até a produção em massa. Entre em contato conosco hoje para soluções personalizadas de estilos de lâminas e deixe a precisão de corte se tornar sua principal competitividade!