notícias da empresa sobre Facas Circulares de Carboneto de Tungstênio para a Indústria do Tabaco: Tamanhos Comuns e Guia de Seleção Completo

Nas linhas de produção automatizadas de alta velocidade da indústria do tabaco, as facas circulares de carboneto de tungstênio são aclamadas como as "guardiãs da precisão" — seja para cortar varetas de filtro, cortar papel de cigarro ou processar folhas de tabaco, a precisão dimensional e o desempenho do material das facas determinam diretamente a suavidade do corte e a estabilidade da qualidade do cigarro. Além disso, os equipamentos de produção de tabaco vêm em uma variedade de modelos (como marcas importantes como Hauni, G.D e Molins), e as especificações correspondentes das facas circulares devem ser combinadas com precisão. Este guia explica detalhadamente os tamanhos comuns de facas circulares de carboneto de tungstênio usadas na indústria do tabaco e fornece um conjunto de métodos de seleção práticos para ajudá-lo a escolher rapidamente a faca certa para seu equipamento, evitando desvios.

As facas circulares em máquinas de tabaco operam a velocidades de milhares de rotações por minuto, tornando-as "instrumentos de precisão rotativos de alta velocidade". Mesmo o menor desvio no diâmetro interno ou na espessura da faca pode causar uma série de problemas:

• Falhas no equipamento: Se o diâmetro interno não se encaixar firmemente com o eixo principal, a faca irá saltar e vibrar, resultando em ruído alto, desgaste acelerado do eixo principal e vida útil do equipamento encurtada;
• Defeitos do produto: A espessura inconsistente da faca interrompe o espaçamento dos conjuntos de várias facas, levando a larguras de corte irregulares do papel de cigarro e afetando diretamente os processos de enrolamento subsequentes;
• Danos ao material: Dimensões irregulares aumentam o atrito de corte, fazendo com que a faca superaqueça. Isso pode queimar o papel de cigarro e as varetas de filtro, na melhor das hipóteses, e afetar o sabor do tabaco e as taxas de qualificação do produto, na pior das hipóteses.

Existem três dimensões principais das facas circulares de tabaco: Diâmetro Externo (DE), Diâmetro Interno (DI) e Espessura (E). Abaixo está um resumo das especificações comuns correspondentes aos equipamentos convencionais no mercado, que podem ser diretamente referenciadas:

O corte de varetas de filtro tem os requisitos mais altos de nitidez e resistência ao desgaste, e o carboneto de tungstênio de grão ultrafino garante que não haja lascas nas bordas e cortes limpos durante o corte a longo prazo.

Usadas principalmente para cortar grandes rolos de papel de cigarro em tiras estreitas. Essas facas são geralmente finas, com foco na largura de corte precisa.

• Diâmetro externo comum: 40mm - 80mm (principal: 60mm, 80mm)
• Diâmetro interno comum: 10mm - 30mm (compatível com diferentes eixos principais de corte)
• Espessura comum: 0,15mm (ultrafina, para papel fino de cigarro), 0,20mm (universal), 0,30mm (para papel espesso)
• Dica de aplicação: Escolha 0,15-0,20mm para papel fino e 0,30mm para papel de cigarro revestido espesso para evitar a flexão da faca.

O papel de ponta tem impressão e revestimentos, portanto, o corte deve evitar arranhar os padrões. As especificações são relativamente fixas:

• Diâmetro externo principal: 60mm ou 80mm
• Espessura comum: 0,25mm (universal), 0,30mm (para linhas de produção de alta velocidade)
• Requisito principal: A aresta de corte deve ser afiada e lisa para evitar manchas de tinta.

Diâmetro externo, diâmetro interno e espessura são os básicos, mas para garantir uma longa vida útil da faca e um corte estável, estes 4 "parâmetros ocultos" devem ser monitorados de perto:

1. Planicidade: A "linha de vida" das facas finas! Por exemplo, uma faca de 0,2 mm de espessura requer planicidade dentro de 0,005 mm (equivalente a 5 mícrons); caso contrário, ela oscilará para a esquerda e para a direita durante a rotação em alta velocidade, resultando em bordas de papel tortas;
2. Concentricidade: Simplificando, "os círculos interno e externo devem ser concêntricos". A má concentricidade causa "cortes profundos e rasos" periódicos durante o corte, levando a rebarbas nas bordas das varetas de filtro;
3. Ângulo da aresta de corte: Escolher o ângulo certo melhora muito o desempenho do corte:
   • Borda de um lado: Produz cortes mais retos e suaves, adequados para corte de precisão de papel de cigarro e varetas de filtro finas;
   • Borda de dois lados: Distribuição de força mais uniforme, 30% mais durável do que as bordas de um lado, adequado para varetas de filtro espessas e folhas de tabaco fibrosas;
4. Acabamento da superfície: Recomenda-se escolher facas polidas com espelho (Ra < 0,1μm) — poeira de tabaco e cola têm menos probabilidade de aderir à superfície lisa, reduzindo o tempo de inatividade para limpeza e melhorando a eficiência da produção.

No passado, muitas linhas de produção usavam facas de aço de alta velocidade (HSS), mas agora as linhas de ponta mudaram basicamente para carboneto de tungstênio (carboneto cimentado). As principais vantagens são três:

• Vida útil prolongada: As facas circulares de carboneto de tungstênio têm uma vida útil 10-20 vezes maior do que as facas HSS. Anteriormente, as facas HSS precisavam ser substituídas a cada semana, enquanto o carboneto de tungstênio pode durar 1-2 meses, reduzindo significativamente o tempo de inatividade para troca de facas;
• Nitidez duradoura: O carboneto de tungstênio de grão ultrafino mantém uma aresta de corte em nível de mícron por um longo tempo, garantindo cortes suaves consistentes sem piorar as rebarbas;
• Resistência ao calor sem amolecimento: O corte contínuo em alta velocidade aumenta a temperatura da faca, mas o carboneto de tungstênio não recozinha e amolece como o HSS, evitando a deformação da borda que afeta a precisão do corte.

Não tem certeza de qual especificação escolher? Siga estas 3 etapas para uma correspondência precisa sem erros:

1. Verifique os manuais do equipamento: Priorize a consulta dos manuais originais da Hauni, G.D e outros equipamentos, que listam os números de peça OEM e o diâmetro externo, diâmetro interno e espessura correspondentes. Comprar diretamente de acordo com essas especificações é o mais seguro;
2. Medição física precisa: Use um micrômetro com precisão de 0,001 mm para medir o diâmetro interno e a espessura das facas antigas (não consulte o diâmetro externo se estiver muito desgastado; siga o padrão do manual). Meça vários pontos para evitar erros causados pela deformação da faca antiga;
3. Ajuste fino com base nas condições de trabalho: Se a velocidade da linha de produção for extremamente alta (por exemplo, mais de 10.000 cigarros por minuto), aumente ligeiramente a espessura (por exemplo, de 0,25 mm para 0,28 mm) para aumentar a rigidez da faca e reduzir a vibração. Para cortar papel fino ou varetas de filtro finas, escolha facas mais finas para garantir cortes suaves.

A seleção de facas circulares de carboneto de tungstênio para a indústria do tabaco depende de dois princípios principais: correspondência precisa com os modelos de equipamentos (verifique os diâmetros externo e interno) e adaptação às condições de corte (verifique a espessura e o ângulo da aresta de corte). Os três diâmetros externos de 60 mm, 63 mm e 100 mm podem cobrir 80% das necessidades de produção. No entanto, deve-se notar que, em comparação com as dimensões, os indicadores "invisíveis", como a classe de carboneto de tungstênio (por exemplo, grão ultrafino) e a precisão de processamento (planicidade, concentricidade), são as chaves para reduzir os custos operacionais a longo prazo. Escolher a faca certa não apenas prolonga a vida útil, mas também reduz os defeitos do produto e melhora a eficiência da linha de produção.