Na indústria de fabricação de baterias de lítio, as lâminas circulares desempenham um papel crítico no corte de precisão de folhas de eletrodos, separadores e outros materiais.Escolher os fabricantes e tamanhos corretos da lâmina é essencial para garantir a eficiência do corteEste artigo destaca os principais fabricantes, as suas principais linhas de produtos e as especificações correspondentes para aplicações de baterias de lítio,com apoio de um quadro pormenorizado para facilitar a consulta.
Principais fabricantes de lâminas circulares de baterias de lítio
1.Chengdu Kodeer Technology Co., Ltd. (China)

A Chengdu Kodeer é especializada emP&D de ferramentas de corte de bateria de lítio de pontaCom base na vantagem de Chengdu como a principal cidade da indústria de lítio no oeste da China, os seus produtos abrangem aço de tungsténio de alta precisão e lâminas revestidas de compostos,com um diâmetro superior a 50 mm,A empresa se destaca em fornecer soluções personalizadas para empresas de baterias de energia,reduzir o desperdício de materiais através de um design de geometria de borda otimizado, apoiando simultaneamente serviços técnicos localizados de resposta rápidaAs suas lâminas desenvolvidas apresentam um excelente desempenho nas linhas de baterias cilíndricas 18650/21700, com uma vida útil de borda aumentada em 3-5 vezes em comparação com as lâminas de aço tradicionais.
2.Ferramentas de precisão JellyRey (China)

O JellyRey concentra- se emCarbono de tungstênio (WC) e lâminas circulares revestidas com diamantespara a produção de baterias de lítio de alta precisão, amplamente utilizado no corte de eletrodos de fosfato de ferro de lítio (LFP) e separadores revestidos de cerâmica,Os seus produtos combinam uma resistência excepcional ao desgaste com uma formação mínima de burr, oferecendo soluções personalizadas para linhas automatizadas de alta velocidade e produção em pequenos lotes.
3.Seton Industrial Technology (China)

Seton forneceMáquinas de secagem de alumínioExportados a nível mundial, os seus produtos apresentam tolerâncias muito rigorosas (± 0.0015 mm de espessura) e tecnologias avançadas de revestimento para reduzir o atrito e o calor durante operações de alta velocidade, compatível com máquinas de corte internacionais como Dajin e Toyo.
4.Ferramentas de precisão Meirente (China)

A Meirente é especializada emLáminas de carburo de tungstêniopara corte de eletrodos de baterias de lítio, concebido para materiais de alta dureza, como cátodos de níquel-cobalto-manganês (NCM),As suas lâminas oferecem uma vida útil 5×40 vezes mais longa do que as lâminas convencionais de açoA empresa enfatiza a entrega rápida e os serviços de afinação pós-venda.
Principais dimensões e especificações das lâminas circulares das baterias de lítio
A tabela abaixo descreve os modelos, dimensões e aplicações mais comuns das lâminas na fabricação de baterias de lítio:
Série de modelos | Diâmetro em mm | Espessura (mm) | Furo interno (mm) | Materiais | Aplicação | Características essenciais |
---|---|---|---|---|---|---|
KD-700 | 120 ¢ 250 | 1.5 ¢3.0 | 35 ¢ 65 | Aço de tungsténio revestido de material composito | Cortes de precisão de eletrodos de baterias de potência | Suporte técnico localizado; adequado para linhas de baterias cilíndricas 18650/21700; vida útil do bordo aumentada em 3-5x em relação às lâminas de aço tradicionais. |
JR-500 | 100 ¢ 200 | 0.5 ¢1.5 | 30 ¢ 60 | Carburo de tungsténio | Criação de um sistema de transmissão de energia elétrica | Design ultrafino para corte de alta velocidade; rugosidade da borda < 0,5 μm. |
ST-800 | 150 ¢ 300 | 1.0 ¢2.5 | 40 ¢ 70 | HSS revestido com diamante | Tela de separação cerâmica | O coeficiente de atrito é baixo; adequado para separadores de espessura de 12 ‰ 20 μm. |
MR-1000 | 200 ¢ 400 | 2.0 ¥4.0 | 50 ¢ 80 | Carburo de tungsténio | Fabricação de aparelhos de corte de folhas metálicas | Borda reforçada para cortar folhas de cobre/alumínio de espessura de 100-200 μm. |
DJ-300 | 80 ¢ 150 | 0.3 ¢ 0.8 | 20 ¢ 40 | Aço revestido com DLC | Criação de separadores de polímeros | Alta resistência à corrosão; ideal para separadores de processamento úmido. |
Seleção de lâminas específicas da aplicação
1.Cortar folhas de eléctrodos
- Catodos NCM/LFP: UtilizaçãoJR-500As lâminas de carburo de tungsténio (0,5 ∼1,0 mm de espessura) permitem cortes limpos e um mínimo de desperdício de material.
- Colectores de corrente de cobre/alumínio:MR-1000As lâminas de série (espessura de 2,0 ∼ 3,0 mm) se destacam no corte de folhas grossas sem deformação.
2.Corte por separador
- Separadores revestidos de cerâmica:ST-800As lâminas revestidas com diamantes garantem cortes suaves e reduzem a delaminação das bordas.
- Separadores de polímeros:DJ-300As lâminas revestidas com DLC são preferidas pela sua resistência à degradação química em ambientes de processo úmido.
3.Produção em grande volume
Para linhas automatizadas a velocidades superiores a 150 m/min,JR-500eST-800As lâminas da série oferecem uma dissipação de calor superior e longevidade, mantendo a nitidez paraMais de 500 horasde operação contínua.
Dicas para manutenção e longevidade
- Limpeza regular: Utilize solventes não corrosivos para remover poeira e resíduos de adesivos, evitando o entupimento da lâmina.
- Calendário de afinação: As lâminas de carburo de tungstênio devem ser reforçadas a cada200 a 300 horasAs lâminas revestidas de diamante requerem menos manutenção.
- Condições de armazenagem: Guarde as lâminas em ambientes secos e com temperatura controlada para evitar ferrugem e deformação do material.
- Precisão da instalação: Assegurar o alinhamento adequado com as máquinas de corte para minimizar o desgaste desigual.
Conclusão
A seleção das lâminas circulares certas da bateria de lítio envolve equilibrar a compatibilidade do material, a precisão de corte e a rentabilidade.Aproveita vantagens técnicas localizadas para fornecer ferramentas de corte de alta eficiência para empresas de baterias de potênciaOs fabricantes como JellyRey, Seton e DIJET oferecem soluções personalizadas para corte de folha de eletrodo e separador,com tamanhos que vão desde ultrafinos (0Os fabricantes podem otimizar a eficiência e reduzir o tempo de inatividade, ajustando as especificações da lâmina aos requisitos de produção, tais como tipo de material, velocidade da linha e qualidade da borda.Para soluções personalizadas ou apoio técnico, entre em contacto directamente com os fabricantes enumerados.