Lâminas circulares de metal duro, caracterizadas por alta dureza, resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas, tornaram-se consumíveis essenciais no campo do processamento industrial, com aplicações abrangendo múltiplas indústrias de alta demanda. A seguir, uma análise das perspectivas de cenários industriais, requisitos de processamento e vantagens das lâminas:
I. Indústria de Processamento de Metais: Ferramentas Essenciais para Corte e Conformação
- Campo de Fabricação Mecânica
Cenários de Aplicação: Torneamento e fresamento de peças automotivas (blocos de cilindros de motor, eixos de engrenagens) e acessórios para máquinas-ferramenta (anéis de rolamento, núcleos de moldes).
Vantagens das Lâminas: Lâminas circulares de metal duro (como lâminas revestidas com CBN) podem suportar altas temperaturas e pressões durante o corte em alta velocidade. Para aços (como aço 45#, aço liga), a precisão de corte atinge os níveis IT6 – IT7, e a rugosidade da superfície Ra ≤ 1,6μm, atendendo aos requisitos de processamento de peças de precisão. - Fabricação Aeroespacial
Aplicação Típica: Fresamento de trens de pouso de liga de titânio e estruturas de fuselagem de liga de alumínio.
Requisitos Técnicos: A maioria dos materiais aeroespaciais são ligas leves de alta resistência. As lâminas circulares precisam ter propriedades antiaderentes (como revestimento TiAlN) para evitar reações químicas entre as lâminas e os materiais durante o processamento. Enquanto isso, o design da borda em arco pode reduzir a vibração de corte e garantir a estabilidade do processamento de peças de paredes finas.
II. Processamento de Madeira e Mobiliário: Padrão para Corte Eficiente
- Fabricação de Móveis
Cenários de Aplicação: Corte de placas de densidade e placas multicamadas, e processamento de encaixe e espiga de móveis de madeira maciça.
Tipo de Lâmina: Lâminas de serra circular feitas de metal duro de grão fino (como YG6X) têm bordas afiadas e resistentes ao desgaste. A velocidade de corte pode atingir 100 – 200 m/s, e a vida útil de uma única lâmina é 5 – 8 vezes maior do que a das lâminas de aço de alta velocidade, adequadas para a produção em massa de placas. - Processamento de Pisos de Madeira
Requisitos Especiais: O corte de encaixe e ranhura de pisos de madeira laminada requer que as lâminas tenham alta resistência ao impacto. O design de suporte de força uniforme circunferencial das lâminas circulares pode reduzir o risco de lascamento da borda. Enquanto isso, a tecnologia de revestimento (como revestimento de diamante) pode reduzir o calor de atrito durante o corte e evitar a carbonização das bordas das placas.
III. Pedra e Materiais de Construção: Solucionador para Materiais Duros e Quebradiços
- Indústria de Processamento de Pedra
Cenários de Aplicação: Corte de blocos brutos de granito e mármore, e processamento de chanfro de ladrilhos cerâmicos.
Características da Lâmina: Lâminas circulares com uma matriz de metal duro WC-Co combinada com diamante policristalino compactado (PDC) têm uma dureza de HRA90 ou superior, podem cortar pedras com uma dureza Mohs inferior a 7, e a eficiência de corte é 30% maior do que a das rebarbadoras de carboneto de silício tradicionais. - Engenharia de Construção
Caso Típico: Perfuração e ranhura de peças pré-fabricadas de concreto (como componentes de concreto armado de pontes).
Destaques Técnicos: O design da estrutura refrigerada a água das lâminas circulares pode remover o calor de corte em tempo hábil, evitando rachaduras no concreto devido à alta temperatura. Enquanto isso, o design da borda serrilhada aumenta a capacidade de esmagamento de materiais frágeis e reduz a poluição por poeira.
IV. Eletrônica e Fabricação de Precisão: Chave para Processamento em Nível Micron
- Embalagem de Semicondutores
Cenários de Aplicação: Corte de wafers de silício e separação de placas de circuito impresso (PCB).
Precisão da Lâmina: Lâminas circulares de metal duro ultrafinas (espessura 0,1 – 0,3 mm) combinadas com fusos de alta precisão podem controlar a quantidade de lascamento dentro de 5μm ao cortar wafers de silício, atendendo aos requisitos de processamento em nível micron da embalagem de chips. Além disso, a alta resistência ao desgaste das lâminas pode garantir a consistência dimensional durante o corte em lote. - Processamento de Peças de Precisão
Aplicação Típica: Fresamento de engrenagens de movimento de relógios e instrumentos cirúrgicos minimamente invasivos para dispositivos médicos.
Incorporação de Vantagens: As bordas das lâminas circulares são polidas com espelho (rugosidade Ra ≤ 0,01μm), portanto, não há necessidade de retificação secundária das superfícies das peças após o processamento. Enquanto isso, a alta rigidez do metal duro pode evitar deformações durante o processamento de peças de pequeno porte.
V. Processamento de Plástico e Borracha: Garantia para Moldagem Eficiente
- Produção de Filme Plástico
Cenários de Aplicação: Corte de filmes BOPP e corte de folhas de plástico.
Design da Lâmina: As lâminas de corte circular adotam um design de borda com ângulo de saída negativo para reduzir o fenômeno de aderência do plástico às lâminas. Combinadas com um sistema de controle de temperatura constante, elas podem manter bordas afiadas a uma temperatura de processamento de 150 – 200℃, e a velocidade de corte atinge 500 – 1000 m/min. - Processamento de Produtos de Borracha
Aplicação Típica: Corte de bandas de rodagem de pneus e corte de vedações.
Vantagens Técnicas: A dureza da borda das lâminas de corte circular de metal duro atinge HRC75 – 80, que pode cortar materiais elásticos como borracha nitrílica 50.000 – 100.000 vezes repetidamente, e a quantidade de desgaste da borda ≤ 0,01 mm, garantindo a consistência dimensional dos produtos.