notícias da empresa sobre Tamanhos comuns dos bicos de cone de rolos e referências de aplicação

Como ferramenta de perfuração de núcleo na perfuração de petróleo e gás, mineração e outros campos,o bico (também conhecido como "olho de água") de um cone de rolos é um componente chave ̇ é principalmente responsável pela injeção de fluido de perfuração para atingir as funções principais de resfriamento do bitA selecção do tamanho do bico (principalmente o diâmetro interno, o diâmetro externo e o método de ligação) afeta directamente a eficiência da perfuração:Uma dimensão demasiado pequena leva a um fluxo de fluido de perfuração insuficiente, o que resulta em um arrefecimento inadequado e na remoção de estacas; um tamanho demasiado grande provoca perda de pressão, reduzindo a força de impacto de quebra de rocha.fatores de selecção de tamanhoAtravés de tabelas intuitivas e expressões simples, ajuda os profissionais da indústria a combinar rapidamente modelos de bits com tamanhos de bocal,Melhorar a estabilidade e a eficiência das operações de perfuração.

Antes de introduzirmos os tamanhos, vamos esclarecer brevemente o valor central dos bicos para ajudar a compreender "por que a selecção do tamanho é crucial":

1. Refrigeração e redução de temperatura: O fluido de perfuração de alta pressão transporta o calor gerado pelo atrito entre os dentes de corte e a rocha (a temperatura da borda de corte pode exceder 800°C durante a perfuração),Prevenção do desgaste ou da ruptura dos dentes de corte de carburo de tungstênio devido ao sobreaquecimento;
2. Retirada de talos e limpeza de buracos: O fluido de perfuração injetado a alta velocidade descarrega os recortes no fundo do poço para o solo, evitando o acúmulo de recortes que possam causar a fixação do bit ou a esmagamento repetido da rocha;
3. Proteção de bits: A película de fluido formada pelo fluido de perfuração reduz o atrito directo entre os dentes de corte e a rocha, evitando ao mesmo tempo danos abrasivos ao corpo da peça por cortes.

O material dos bicos de cones de rolos é principalmenteCarburo de tungstênio, carburo cimentado(alguns utilizam tipos reforçados com diamantes), com dureza ultra-alta (HRA≥90) e resistência ao desgaste.com uma vida útil de 5 a 10 vezes a dos bicos metálicos comuns.

A marcação do tamanho do bico para os pedaços de cone de rolos é geralmente baseada no "diâmetro interno ( polegadas/mm) + método de ligação".O diâmetro exterior e comprimento precisam corresponder às especificações do buraco de montagem do bicoA seguir estão apresentadas as especificações de tamanho dos bicos mais utilizadas na indústria, cobrindo esquemas de adaptação para diferentes diâmetros de bit (6-171⁄2 polegadas,correspondente às especificações principais para a perfuração de petróleo e gás e perfuração de minas):

1. Lógica de marcação de tamanho: a indústria prioriza as unidades imperiais ( polegadas) para o diâmetro interno do bico, pois se alinha com as especificações padrão internacionais para bits de cone de rolo (por exemplo, padrões API).As unidades métricas são para referência de conversão;
2. Método de ligação: as ligações roscadas (série NC) são predominantes (contando com mais de 90% das aplicações) para a perfuração convencional;As conexões de flange só são utilizadas para bocas de diâmetro extra-grande ou condições de trabalho extremas de alta pressão para aumentar a estanqueidade da conexão.;
3. Dimensões não normalizadas: Para brocas especiais ou condições de trabalho (por exemplo, brocas de cone de rolos de pequeno diâmetro, perfuração de precisão de baixo fluxo),os bicos não-padrão com diâmetros internos de 6-8 mm (correspondentes a 5/32"-10/32) podem ser personalizados.

Ao selecionar um tamanho de bocal, não são necessários cálculos complexos.

O tamanho do bico é proporcional ao diâmetro do bit: quanto maior o diâmetro do bit, maior o fluxo de fluido de perfuração necessário e maior o diâmetro interno correspondente do bico.Um centímetro e meio.9mm) é geralmente emparelhado com um bocal com um diâmetro interno de 13/32"-15/32".Usando um pequeno 11/32" bocal resultará em área de cobertura de fluido de perfuração insuficiente e falha para descarregar cortes em tempo hábil.

• Formações macias (por exemplo, argila, arenito solto): a rocha é facilmente quebrada, exigindo um grande fluxo de lavagem de estacas. Um bico ligeiramente maior pode ser selecionado (por exemplo, 15/32" em vez de 13/32");
• Formações duras (por exemplo, granito, arenito de quartzo): É necessária uma força de impacto de alta pressão para ajudar a quebra de rocha.13/32"-15/32") para evitar pressão insuficiente devido a um grande bocal;
• Formações complexas (por exemplo, formações portadoras de cascalho, formações fraturadas): É necessário um equilíbrio entre a descarga e a antiaderência.15/32") para assegurar um equilíbrio entre o caudal e a pressão.

O tamanho do bico deve corresponder ao caudal nominal e à pressão da bomba de perfuração:

• Se a bomba de perfuração tiver um caudal elevado (por exemplo, ≥ 30 L/s), pode ser escolhido um bico de grande dimensão (por exemplo, 17/32"-19/32"), para evitar pressões excessivas devido à restrição do caudal;
• Se a bomba de perfuração tiver uma pressão elevada (por exemplo, ≥ 40 MPa), pode ser selecionado um bico de tamanho médio (por exemplo, 13/32"-15/32") para maximizar a força de impacto de ruptura de rocha;
• Fórmula de experiência da indústria: Diâmetro interno do bico ( polegadas) ≈ Diâmetro do bit ( polegadas) * 0,05-0,08 (por exemplo, 97⁄8-inch bit * 0,06 ≈ 13/32-inch nozzle).

1. Consistência de tamanho: As bocas múltiplas (normalmente 3-6) da mesma peça de cone de rolos devem ter o mesmo tamanho para evitar fluxos desiguais que conduzam ao desgaste da peça ou ao desvio da trajetória de perfuração;
2. Compatibilidade de materiais: dar prioridade aos bicos de carburo cimentados com carburo de tungsténio, especialmente em formações duras ou perfurações a alta pressão, cuja resistência ao desgaste é superior a 5 vezes a dos bicos comuns de aço inoxidável;
3. Inspecção da instalaçãoAntes da instalação, verifique se o diâmetro interno do bico não está bloqueado e se o fio não está danificado.Ensaiar se a pressão do fluido de perfuração é estável (a flutuação de pressão ≤ 5 MPa é normal);
4. Substituição regular: Quando o diâmetro interno do bico estiver desgastado em mais de 10% do tamanho original (por exemplo, um bico de 13/32 cm com um diâmetro interno desgastado ≥ 11 mm),É necessário substituí-lo em tempo útil para evitar afetar a eficiência da perfuração..

A selecção do tamanho dos bicos de cone de rolos não requer conhecimentos profissionais complexos.Escolha tamanhos grandes para formações macias e pedaços grandes, de dimensões médias para formações duras e de alta pressão, e de dimensões pequenas para camadas rasas e pequenos pedaços.A tabela de tamanhos comuns compilada neste artigo pode ser utilizada diretamente como referência para a compra e substituição de bicosPara condições de trabalho especiais (por exemplo, perfuração ultraprofunda, pedaços não normalizados), os tamanhos podem ser personalizados de acordo com as necessidades reais.

Como um profissional da indústria de carburo de tungstênio, podemos fornecer bicos de carburo de tungstênio de especificações completas (de 11/32 "a 21/32" e personalização não padrão),Fabricado em YG8/YG10 carburo cementado para garantir uma resistência ao desgaste e à pressão ultra-elevadasSe você precisar recomendar tamanhos precisos com base em modelos específicos de bit ou cenários de perfuração, entre em contato conosco para soluções personalizadas para ajudar a melhorar a eficiência da perfuração e o controle de custos.